01生產與品質
插單影響評估試算
試算急單插進來的影響，算出各工單完工日、延誤天數與受影響清單
痛點業務接了急單，不知道會壓到哪幾張原單、交期要延幾天
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生產與品質
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02生產與品質
工安巡檢照片問題彙整
讀工安巡檢表與照片，依風險分級標出缺失並算出複查期限與逾期件數
痛點巡檢照片存在群組裡，改善有沒有做完沒人追
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03生產與品質
配方／參數比較分析
算參數與結果指標的相關係數，排出關鍵變因與敏感度並給調整建議
痛點不知道哪個配方參數對結果影響最大，只能一次次試錯，成本高又說不清該調哪一項
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04生產與品質
客訴批次影響範圍追溯整理
依客訴批號回推同原料、同機台、同班別的關聯批次，列出需擴大檢查的清單與優先序
痛點客訴進來只查那一批，同期做的其他批有沒有問題沒人敢說
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05生產與品質
試作紀錄結構化
解析試作紀錄，算各版本達標率與參數統計，找出達標率最高的版本
痛點試作紀錄格式雜亂，想知道哪一版比較好、版本之間改了哪些參數，只能翻筆記硬湊
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06生產與品質
不良原因分析與對策建議
把檢驗紀錄與製程紀錄依批號比對，抓出不良集中的機台、班別與代碼並給對策方向
痛點不良率每月報一個數字，追不到是哪一台機、哪一班出的問題
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07生產與品質
老師傅做法轉 SOP 草稿
把師傅訪談逐字稿整理成標準作業程序草稿，供師傅與品保確認
痛點關鍵手法只在老師傅腦袋裡，新人只能站旁邊看三個月
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08生產與品質
8D 改善報告草稿生成
把客訴、檢驗紀錄與現場照片整理成 8D 報告草稿，逐節起草待品保確認
痛點客訴一來要寫 8D，工程師花兩天湊格式，內容還是東拼西湊
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09生產與品質
製造成本試算與報價毛利檢核
算出品項單位成本並檢核既有報價毛利率，標出低於門檻的品項
痛點報價用的是三年前的成本，材料漲完還在用舊價接單
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10生產與品質
品管報告AI生成
算各檢驗項目合格率與 Cpk，標出超規與連續趨勢異常，產出品管報告
痛點每期品管紀錄一大疊，要人工算合格率與製程能力，還常漏看檢驗值連續同方向偏移的趨勢異常
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11生產與品質
工安檢查表數位化與追蹤
算各區域與檢查類別的工安合格率，追蹤逾期未改善缺失與每月趨勢
痛點工安檢查表散在紙本，看不出哪個區域最常出問題，也追不到哪些缺失已經逾期還沒改善
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12生產與品質
工單進度落後原因彙整
彙整落後工單並依報工異常代碼歸類缺料缺人機台等原因
痛點進度落後大家都知道，但問不出到底卡在缺料、缺人還是機台
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13生產與品質
不良現象柏拉圖分析
統計不良現象柏拉圖與產線、作業員、批號集中度，推論可能原因並提對策
痛點產線一直出不良品，卻說不出是哪個不良現象、哪條線、哪個班別最集中，也排不出該先改哪一項
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